影响流动和流平的因素有那些
发布者：来士威 发布时间：2018/12/29 10:17:22
1.表面形态
液体涂膜表面之不规整性的深度和类型会影响流平性。不规整性愈严重，对涂料的流平性要求愈高。表面粗糙度受涂布方法的影响，例如，刷涂会产生或深或浅的刷痕。这取决于 漆刷所用鬃毛的类型和刷子的形状。某些刷子、辊涂器、直接辊涂机或绕线棒涂装器会产生 凸凹不平的表面。这种情况就要求涂膜能够流平。有些涂布方法可直接得到平滑表面，例如， 反转辊涂、喷涂、淋涂或刮涂。这些涂布方法通常不会产生像上面所讨论的那呰表面的不规 整性。然而，它们却也要求涂膜表面的稳定，以保证在涂膜固化过程中维持其平滑表面。
底材的粗糙度是很重要的，因为它们自身的表面状态在涂膜表面有明显的反映，这取决于粗糙面的厚度。膜干燥中收缩是造成这种现象的原因。采用在底材上施涂合适底漆的方 法，可以消除这种现象。而底材表面粗糙度的增加，通常使润湿性和附着力得到改善。底材 的粗糙性比其表面沾污带来的问题要少得多。
2.湿膜厚度
进一步判断流平性的标准是湿膜厚度。一般说来，涂膜愈厚，所形成的涂膜表面愈平。然而，厚度也会受到限制，例如，在垂直表面上施工，太厚就可能会导致流挂。
3.粘度
粘度,或者更准确地说，在涂布后的流变特性是非常重要的。因为重力作用会引生促进 流平的剪切力，而“牛顿”流动比“假塑性”流动更好，在垂直物面上涂布时，重力作用因此而 产生，粘度的控制就显得至关重要。也就是说,粘度太低会引起流挂,而粘度太高又会导致流平性降低。
4.干燥时间
在前面论及的一些影响因素中，流动还取决于涂膜的干燥时间，也就是涂膜保持流平所 需液态的时间。这一物理性能(干燥时间)取决于涂料用溶剂的挥发速度及在其挥发过程中 涂料组成的变化。通过控制溶剂的挥发速度可获得合适的流平性。同样，对溶剂挥发速度的 控制，可决定在涂膜干燥过程中涂膜粘度的增长。
5.表面张力
形成良好涂瞋最重要的一点，也许是涂料的表面张力及表面张力的适当的平衡的保持。表面张力是保持液体聚集在一起的一种力，能使液体占有尽可能的最小体积。这就是为什么 液体在开始自由滴落时会形成小珠的道理。在玻璃板上，这种液珠会覆盖或多或少的面积，这取决液体的表面张力和被涂底材的表面张力。例如：一滴雨滴落在水平的塑料板上或油腻的玻璃板上时，它会形成很小的微珠，其液7固界面积很小，而一滴汽油滴在上面时，会自然 地形成扁平的液珠，其液7固界面却很大（也就是说，它能更好地润湿底材在第一种情况 下，液体的表面张力是大于底材的；而在第二种情况，液体的表面张力是低于底材的。当底材 的表面张力等于或大于液体自身的表面张力时,就说这种液体能“润湿”底材。某些溶剂、树脂、底材的表面张力值。这是从近期文献摘录下来的。液体涂膜在底材上的扩 展与液体涂膜的表面质量没有任何关系，只能表明特定液体润湿底材的相对程度。
高表面张力的液体膜比低表面张力的液体膜更有助于得到平滑的表面，但只有达到足 够的厚度时，才能形成平滑的涂膜。我们一般要求和使用的漆膜厚度是带有多重性的。部分 地有缩边和收缩倾向的涂料其表面是特别平滑和光亮的。因为通常所使用的涂膜厚度在25至200微米之间，为了能很好地覆盖住底材表面，其表面张力必须较低。溶解在松香水中的豆油醇酸树脂类有较低的表面张力，因而在大多数底材上不会表现出润湿性 差的缺陷。而无油聚酯与三聚氰胺树脂和相应的极性溶剂配合的涂料，则具有高表面张力。 这就解释了为什么这样的体系易于产生缩孔。进而言之，为了试验涂料体系的润湿性和是否 产生缩孔，玻璃并不是很严格的试验底材，因为它比前三种树脂组分有更高的表面张力。
液体涂膜表面之不规整性的深度和类型会影响流平性。不规整性愈严重，对涂料的流平性要求愈高。表面粗糙度受涂布方法的影响，例如，刷涂会产生或深或浅的刷痕。这取决于 漆刷所用鬃毛的类型和刷子的形状。某些刷子、辊涂器、直接辊涂机或绕线棒涂装器会产生 凸凹不平的表面。这种情况就要求涂膜能够流平。有些涂布方法可直接得到平滑表面，例如， 反转辊涂、喷涂、淋涂或刮涂。这些涂布方法通常不会产生像上面所讨论的那呰表面的不规 整性。然而，它们却也要求涂膜表面的稳定，以保证在涂膜固化过程中维持其平滑表面。
底材的粗糙度是很重要的，因为它们自身的表面状态在涂膜表面有明显的反映，这取决于粗糙面的厚度。膜干燥中收缩是造成这种现象的原因。采用在底材上施涂合适底漆的方 法，可以消除这种现象。而底材表面粗糙度的增加，通常使润湿性和附着力得到改善。底材 的粗糙性比其表面沾污带来的问题要少得多。
2.湿膜厚度
进一步判断流平性的标准是湿膜厚度。一般说来，涂膜愈厚，所形成的涂膜表面愈平。然而，厚度也会受到限制，例如，在垂直表面上施工，太厚就可能会导致流挂。
3.粘度
粘度,或者更准确地说，在涂布后的流变特性是非常重要的。因为重力作用会引生促进 流平的剪切力，而“牛顿”流动比“假塑性”流动更好，在垂直物面上涂布时，重力作用因此而 产生，粘度的控制就显得至关重要。也就是说,粘度太低会引起流挂,而粘度太高又会导致流平性降低。
4.干燥时间
在前面论及的一些影响因素中，流动还取决于涂膜的干燥时间，也就是涂膜保持流平所 需液态的时间。这一物理性能(干燥时间)取决于涂料用溶剂的挥发速度及在其挥发过程中 涂料组成的变化。通过控制溶剂的挥发速度可获得合适的流平性。同样，对溶剂挥发速度的 控制，可决定在涂膜干燥过程中涂膜粘度的增长。
5.表面张力
形成良好涂瞋最重要的一点，也许是涂料的表面张力及表面张力的适当的平衡的保持。表面张力是保持液体聚集在一起的一种力，能使液体占有尽可能的最小体积。这就是为什么 液体在开始自由滴落时会形成小珠的道理。在玻璃板上，这种液珠会覆盖或多或少的面积，这取决液体的表面张力和被涂底材的表面张力。例如：一滴雨滴落在水平的塑料板上或油腻的玻璃板上时，它会形成很小的微珠，其液7固界面积很小，而一滴汽油滴在上面时，会自然 地形成扁平的液珠，其液7固界面却很大（也就是说，它能更好地润湿底材在第一种情况 下，液体的表面张力是大于底材的；而在第二种情况，液体的表面张力是低于底材的。当底材 的表面张力等于或大于液体自身的表面张力时,就说这种液体能“润湿”底材。某些溶剂、树脂、底材的表面张力值。这是从近期文献摘录下来的。液体涂膜在底材上的扩 展与液体涂膜的表面质量没有任何关系，只能表明特定液体润湿底材的相对程度。
高表面张力的液体膜比低表面张力的液体膜更有助于得到平滑的表面，但只有达到足 够的厚度时，才能形成平滑的涂膜。我们一般要求和使用的漆膜厚度是带有多重性的。部分 地有缩边和收缩倾向的涂料其表面是特别平滑和光亮的。因为通常所使用的涂膜厚度在25至200微米之间，为了能很好地覆盖住底材表面，其表面张力必须较低。溶解在松香水中的豆油醇酸树脂类有较低的表面张力，因而在大多数底材上不会表现出润湿性 差的缺陷。而无油聚酯与三聚氰胺树脂和相应的极性溶剂配合的涂料，则具有高表面张力。 这就解释了为什么这样的体系易于产生缩孔。进而言之，为了试验涂料体系的润湿性和是否 产生缩孔，玻璃并不是很严格的试验底材，因为它比前三种树脂组分有更高的表面张力。
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